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临汾市顶管工艺流程ppt

发布人:陕西腾祥管道工程有限公司    发布时间:2019-08-25 02:11:33

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穿越长度和管径主要受钻机和钻具的能力限制,因为在钻导向孔过程中,钻杆存在弹性使穿越长度不能延长,而且随着穿越长度的增加,对钻头的钻进方向的控制能力逐步减弱,导向孔很难按设计的穿越完成。要实现成品管线的回拖,孔径需扩至管径的1.2~1.5倍,这样对于大口径管线穿越,对坚硬地层进行扩孔作业时扭矩非常大,钻杆强度有时不能满足要求;在表2管道定向钻穿越长度和直径的工程砾质、砂质地层情况下,径越大的孔道越难维持稳定状态而易出现塌方,这些因素限制了大直径管线的穿越。表2列出了目前已经完成的穿越长度和直径的纪录,分析定向钻穿越可行性时可与之比较。

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非开挖技术就是指在不开挖地面的情况下,穿越公路、铁路、机场、河流、建筑物等,在闹市区、古迹保护区,进行管道建设的顶管铺设。涉及行业:市政供排水、通信、电力、网络传输、顶管、广电、燃气、石油、化工、热力、农业灌溉等,不影响交通,不破坏环境,施工期短,综合成本低,具有社会效益显著等优点的一项技术。用质量好的顶管来保证非开挖技术。

穿越施工结束后场地内的废弃泥浆是液态的,易流动,处理困难,需要使用泥浆固化剂(主要成分是硅酸盐、凝聚剂、吸附剂等),对泥浆起固结作用,进而固体化,防止泥浆组份的水溶性迁移,达到保护环境的目的。对泥浆进行固化处理后再运走。固化剂具抗水性,能限制水蚀扩散,显著降低泥浆化学耗氧量、含油量、悬浮物和重金属的迁移污染,加入到废泥浆里,使之很快凝固。根据穿越的施工工艺,使用固化剂,能对废弃泥浆进行固化处理,处理后的固化物具有较高的抗压强度,不再具有返浆性,浸泡实验表明,有害物得到了比较彻底的固定,达到工业污水二级排放标准,能比较彻底地解决废弃钻井液的污染问题。

这种施工工艺只能间歇性克取岩石,而这种推转和空转的转换操作需人为地一下一下进行,使导向效率极低,改变一次方向需数小时之久。在破碎地层或卵石地层中由于不均匀性,有时根本无法实现有效控向。

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非开挖铺设管线技术是指利用岩土钻掘定向、测控等技术手段,在地表不挖槽和地层结构破坏及小的情况下,对诸如供水、煤气、天然气、污水、电缆等公用管线进行铺设的施工技术。它的技术核心是导向钻进、定向钻进、微型掘进、冲击矛、夯管法和顶管等技术。非开挖铺管技术可用来铺设直径40mm至2500mm的管线,距离可达十几米至上千米。

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现代的钻机设备非开挖工程管线施工法自20世纪70年代陆续开始大量出现,包括:水平导向钻进、水平定向钻进、方向可控的水平螺旋钻、冲击矛、夯管锤、微型逐道、旧管换与修复、顶管掘进机等。

(1)在管道纠偏操作中,应提高顶管设备的安装质量,有效预防和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。

也许在建筑施工的时候大家都会用到顶管,但是却有很多人并不了解顶管的施工方法。以至于在施工中总是出现错误,下面呢,我为大家介绍正确的顶管施工方法。希望看了下文让大家对于顶管施工有进一步的了解。

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微型盾构技术是指掘进机头前方切削土体,机头顶进一定距离后,机头后方安装管片,然后再切削顶进,再安装管片,如此重复。其特点是挖掘活,可超长距离施工,也可在一定半径施工,且管道安装后不移动。但施工速度较慢,主要用于长距离的或管线施工,可穿越河流、建筑、铁路等,施工的管道直径在Ф4000mm以下、Ф2100mm以上,小的施工管径可达Ф1800mm。该设备能平衡水压力和土压力,在一定深度下能控制地表隆起和沉降,具有激光定向测量功能,掘进速度可达200mm/min以上。

地面沉降与隆起,有可能发生在非开挖顶管施工中或施工后。这种位于管道轴线两侧发生的地面变化,容易使周边建筑和道路交通等受到影响,甚至危及安全。顶管施工中,可能导致地面沉降与隆起的原因多种多样,需要逐一分析,区别对待。

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