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陕西BOPP印刷油墨制造厂家-免费咨询

发布人:东莞市鲁科化工科技有限公司    发布时间:2019-08-13 10:29:35

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一些企业印刷时没有注意导致水墨干固,如果水性塑料油墨干固后,就不能够溶在水和水墨里了。因此,在上机使用前需要先将水性塑料油墨搅拌均匀,让水墨成分保持均匀,避免水墨出现沉淀现象。在加墨时,如果在墨槽里有其余杂质都应该先过滤掉,再配合新墨一起使用,防止影响到水性塑料油墨的印刷效果。需要注意在印刷的过程中,不能使水墨干固在网纹辊上,避免堵塞,造成堵版问题。另外在印刷时,如果使用柔版印刷机,需要一直保持被水墨润湿,这样能够防止水墨干燥后堵塞影响到印版上的图文。水性塑料油墨现在主要分为表面凹版印刷和复合(里印)凹版印刷两种,表面印刷一般多用于塑料薄膜(PO、PE、PVC、PET、BOPP)和铝箔印刷居多。一些薄膜只要透明度足够,可以采用里印的印刷方式,这样可以加突出水性塑料油墨显鲜明,色泽高,还能保护水性塑料油墨面的作用。表面印刷是指在印刷面直接暴露在外的印刷品,使用表面印刷具有耐磨性好,防刮,光泽性好等特点。里印则多数用于复合膜,印刷的水性塑料油墨是在印刷塑料薄膜和另外一层复合薄膜的中间,跟表面印刷不同,对于表面印刷的要求(耐磨性、光泽性等)是几乎不需要达到这些条件的,只需要复合的力度够高,复合适应性好等就足够了,两者的区别就在这里。

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你知道使用印刷机印刷时需要注意避免有哪几个问题吗,今天小编就教大家如何避免这些问题。首先印刷机常出现的问题是达不到满意的色浓度,这个需要检查粘度,粘度太低容易造成沉淀,在使用水性塑料油墨前应该充分搅拌均匀后再使用,其次要检查水性塑料油墨的转印效果,如果转印不好,需要检查滚筒、印版等各方面。其二是干燥问题,水墨印刷产品时可能会出现干燥的问题,同样也是检查水性塑料油墨的粘度是否过高,如果太高需要进行稀释,东莞鲁科厂家研发的水性塑料油墨不需要加入任何助剂,可加入水和乙醇来进行稀释。然后是转印问题,如果水墨的转印不好,那么就需要价差印刷机的压力,如果压力不够,那么需要适当增加印刷压力,并检查网纹辊有没出现问题,如果有磨损或损坏,需要换一个新的网纹辊。

东莞鲁科化工一直从事水性油墨研发生产,2014年开始意识到塑料薄膜的环保印刷的重要性,开始专门针对水性塑料油墨研发,经过5年的时间,凹印水性塑料油墨、柔印水性塑料油墨两个系列产品已能成熟运用在各种塑料薄膜上印刷,获得塑料薄膜印刷行业一致的认可好评。

印版的深,度有着重要的关系,会影响到印刷的厚度、水性塑料油墨的性能和烘干设备。使用鲁科研发的水性塑料油墨印刷,降低印版可以提高水墨的干燥速度,建议将印版改为彩色15-25um;彩色则改为25-35um;比较合适,以用来适应水墨的干燥速度,如果使墨层变得薄,能够让干燥速度变得快。因此,使用水性塑料油墨印刷,建议降低印版的深,度,能提高水墨的干燥速度。鲁科厂家生产的水墨采用进口原材料,附着力强,不轻易掉色,不属于品,符合ROHS要求,以下是客户的使用鲁科水墨的效果图

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使用水性塑料油墨印刷时,如果不注意,容易造成版辊受损,缩短版辊的寿命。小编给大家总结了几个方法,供大家参考一下。1.水性塑料油墨印刷之前,先检查版面有没有出现问题,如刮、碰等其余问题。2.版面需要用的设备来进行处理,如果需要打磨版辊,推荐使用砂纸,切勿使用尖锐的器物对版面造成损。3.印刷前需要用版辊的刮,不能使用其余物品来代替,像金属片之类的是不被允许的,设置时需要根据印刷的条件来调整合适的压力和角度。4.水性塑料油墨印刷后,需要立即清洗版面剩余的水性塑料油墨,避免残留在网坑里的墨干后造成堵版。5.避免液体溅到版面上,同时也不要直接用手触碰、搬运版辊,这是为了防止版面氧化和刮。6.存放版面时需要先擦干净,涂上防腐油,再用干净的瓦楞纸或薄膜将其包裹好,摆放在通风位置环境当中。

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今天我们来聊聊常用几种油墨的特点,认清油墨的优势,为客户选择合适的油墨。首先是UV油墨,这是一种在一定波长的UV固化灯照射下,从液态转化成固态的液体油墨。色彩鲜艳、耐磨性好、干燥速度快,适用于烟、酒、等包装印刷。但是使用UV印刷的时候要注意由于故障率比较高,所以在日常的维护中,需要细心的维护。

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在凹印塑料薄膜中,如果水性塑料油墨的粘度过大,整个水墨体系就处于过度饱和的状态,颜料等物质流动性就差,不能均匀分散,而是成团出现,容易积在一起出现堵版现象。还会出现脏版问题,通常脏版现象除了与刮的软硬度、刮的压力、刮的接触角度、版筒的质量等有关外,主要还于水墨的印刷粘度有关,水墨的粘度过大容易粘在滚筒上,这样便出现片状污脏。但是水墨的印刷粘度小,脏版现象就不容易发生。

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